大唐西固熱電8月份配煤合格率高達100%
大唐西固熱電8月份配煤合格率高達100%
近日，大唐西固熱電8月份生產技術月度報表顯示：該公司燃料煤配煤合格率達100%，連續幾個月合格率不斷上升，再創歷史新高，實現單月供煤水份、熱值、硫份及揮發份四大指標全部合格的佳績，為發電供熱機組高負荷下的平穩生產保駕護航。
該公司近年來確立“燃料挖潛出效益”的管理理念，堅持價值思維和效益導向，以管理提升年為契機，緊密圍繞該公司中心工作，以“降本增效”為出發點，扎實開展燃評整改工作，狠抓制度建設和過程管理，強化思想意識，提升隊伍素質，確保完成燃評整改的各項任務目標，力促燃料管理工作上水平。通過加強與生產及管理部門的聯系、溝通，及時反饋生產、技術信息，調整煤炭配煤方案，同時全程參與進廠煤炭的采制樣分析，從宏觀上把控煤炭質量。
為達到燃評整改要求，近期，該公司完成煤化驗設備維護升級改造。針對煤化驗設備老化、精確度等級下降等問題，從提高化驗設備的準確度、精密度等級入手，聯系廠家對化驗設備進行現場檢測、分析、診斷，找出化驗數據誤差根源，對需要改造的設備進行優化升級，通過對5E-MAC/GIII全自動工業分析儀高溫爐、步進電機驅動器、熱電偶、揮發份坩堝更換，解決了送樣斷裂、轉盤無法復位、儀器不秤量、試驗中途燒保險、爐膛溫度不穩定、機械動作噪音的等故障。通過對5E-8S/AIII測硫儀微動開關、主板、控制板、石英管、電解池、硅碳管等設備更換，解決了試驗中測試結果不穩定、儀器經常漏氣、氣路導管老化、線路接觸不良等現象。通過對SDACM5000量熱儀測溫探頭、控制卡、磁力泵更換解決了以前試驗中溫度、制冷、控制、信號采集及水循環不正常造成的測試結果偏差較大問題。通過對SDS616定硫儀硅碳管、石英舟、電解池、硅膠管、攪拌器的更換解決了由于部件老化造成試驗結果不穩定的現象。
該公司每天堅持召開生產日分析會，溝通煤炭信息和生產一線反饋意見，并及時制定處理、調整方案，避免了班組間生產扯皮事件發生，形成生產良性循環。同時該公司建立了電子交接班制度，各班組在信息平臺上對煤炭質量、設備狀態、煤炭庫存及在途信息一目了然，各項工作靠前行動，充分發揮了信息管理的作用。通過對化驗設備的整體改造和維護，化驗設備的穩定性、準確度和精密度得到很大的提高，升級改造后的化驗設備達到國家標準，各項重要化驗指標如：煤的熱值、灰分、水分、揮發分硫分等化驗誤差大大降低，化驗數據更具公信力。
夏去秋來，從調車人員鐵路煤炭露天推送到斗輪機司機高溫作業，再到控制室人員加強設備電流監控、現場皮帶值班工加強巡檢及時處理生產故障，每一環節都凝聚了一線職工的辛勤汗水；針對煤車集中到達、煤質層次不齊、等現實的困難該公司職能部門，都能根據實際情況，及時制定措施和對策，加強管理，一一克服。